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13min abril 25, 2023 13min abr 25, 2023
abril 25, 2023 13 minute read

Como escolher o software certo de monitoramento de condições para a produção

Estudo de caso: OEE melhorada em +20%

Uma empresa de CPG enfrentava paradas frequentes e não planejadas, o que aumentava o custo de produção. Com a Braincube, eles reduziram o tempo de inatividade e aumentaram o OEE.

Minimizar paradas não planejadas com o monitoramento automático de condições pode reduzir consideravelmente os custos de produção. Escolher o software certo de monitoramento de condições é uma etapa proativa que permite que você monitore o desempenho do seu maquinário e recursos de forma remota. A plataforma Smart IIoT da Braincube dá acesso a dados de condições em tempo real que sua equipe pode usar para reagir e solucionar problemas rapidamente, para aumentar a eficiência e dimensionar a produção.

Este artigo aborda diferentes soluções e estratégias de monitoramento de condições que podem aprimorar o desempenho de produção da sua empresa. 

Por que usar um software de monitoramento de condições?

O monitoramento de condições coleta dados de produção históricos e em tempo real para que as equipes industriais tenham um bom conhecimento da situação. Os dados são processados a partir de inputs PLC, sensores, dados de qualidade, vibrações etc. Essa maior visibilidade ajuda a gerar previsões de integridade e segurança do maquinário que podem ser usadas para reduzir riscos e custos. 

Um exemplo básico são as vibrações de rastreamento que acionam alertas para indicar uma falha iminente ou monitorar alterações de temperatura para indicarem uma questão de segurança. Esses tipos de estratégias de monitoramento de condições podem ser aplicados para melhorar o desempenho e também para criar um cronograma de manutenção preventiva. 

Além de melhorias em tempo real, usar um software de monitoramento de condições pode automatizar sua coleta de métricas-chave, como OEE, condições e velocidade de produção e eventos. Como esses dados costumam ser armazenados em uma rede industrial, as equipes têm recursos de monitoramento remoto para visualizar dados cruciais da área de produção em qualquer lugar do mundo. As equipes podem visualizar o desempenho atual e histórico para tomar decisões baseadas em dados e até enviar recomendações diretamente para o equipamento ou para a pessoa necessária para realizar a alteração.

Soluções de monitoramento de condições são uma ferramenta comum com a qual os fabricantes costumam contar porque ela pode ser altamente eficaz em vários locais e geralmente apresentam baixo risco com ganhos elevados. Com a IIoT conectando dados de equipamentos e permitindo fluxos bidirecionais de dados a diferentes sistemas, as equipes podem tomar decisões de negócios fundamentadas que melhorem as operações, o lucro e a segurança. Essas máquinas conectadas fornecem dados e análises comparáveis de processos de produção para lidar com problemas vigentes e possíveis problemas futuros. 

Monitorar continuamente as condições dos equipamentos e maquinários permite uma compreensão aprofundada das operações mecânicas do seu processo de produção. Isso ajuda sua equipe a melhorar a disponibilidade, agendar manutençõesaumentar o rendimento. Ainda assim, para saber como operar da melhor forma, você precisa primeiramente entender como opera atualmente, a que frequência, e começar a estabilizar seus processos: o monitoramento de condições é um ponto de partida importante para considerar ou expandir seu progresso na transformação digital.

Considerações ao escolher uma solução de monitoramento de condições

Ao considerar uma solução de monitoramento de condições, há vários elementos a serem avaliados ao investir em analytics por insights. As soluções de monitoramento de condições devem combinar tarefas e ferramentas propositais para identificar e resolver problemas nos processos de fabricação com o objetivo de melhorar as operações. 

Não se trata apenas de acessar os dados, mas também de pensar sobre sua abordagem de gestão de mudança e iniciativas estratégicas e tornar suas equipes mais ágeis com os dados. Estas informações não passam de números até você ter a tecnologia (e o processo) que pode transformá-los em conhecimento utilizável.

Ao avaliar se você precisa de uma nova tecnologia ou adicionar uma funcionalidade ao seu conjunto atual, lembre-se de considerar os dados que talvez já esteja coletando. Você tem recursos inteligentes, fontes de dados ou outras informações que, se digitalizadas, podem melhorar sua receita? Uma certa auditoria de maturidade digital deve ser levada em consideração na sua decisão ao implementar o monitoramento de condições. Que porcentagem dos seus equipamentos está conectada em comparação com equipamentos antigos? Você pode confiar em dados de sensores ou precisa reinventar toda a sua linha de produção? Identificar qual parte da linha deve ser monitorada pode ajudar você a já obter vantagens para manter a motivação ao passar para outras partes da fábrica.

Aplicativos da Braincube, como o Machine Status, permitem que você veja o desempenho de máquinas específicas, inclusive a categorização de tempo de parada planejado e não planejado. Essa é uma ferramenta de monitoramento de condições fácil de implementar e de baixo custo, que pode ser usada com seu conjunto de tecnologia atual.

Às vezes, as pessoas acham que soluções de monitoramento de condições são complexas, caras e que levam tempo até apresentarem vantagens. Entretanto, com soluções avançadas prontas para os negócios, os fabricantes podem usar alguns conectores, configuração de dados e plataforma de IIoT que já permitirão seu funcionamento em questão de horas. Não importa se é Edge, Cloud ou arquitetura híbrida, as soluções prontas plug-and-play podem ajudar você a melhorar drasticamente o desempenho sem precisar de infinitos recursos.

A plataforma de IIoT da Braincube pega os dados que você já está executando em suas máquinas e os centraliza em uma plataforma repleta de aplicativos plug-and-play. É uma boa consideração para quem já está coletando dados, mas talvez não consiga usá-los instantaneamente em tempo real.

Nós também podemos ajudar a criar uma arquitetura para fábricas com pouca maturidade digital. A base da Braincube é a capacidade de pegar dados incompreensíveis (sensores, PLCs etc.) e transformá-los em Business Intelligence. O benefício de uma plataforma de IIoT em relação a ferramentas de nicho de monitoramento de condições é que ela, de fato, pode se integrar aos seus sistemas. Agora, os dados são centralizados a partir de todos os seus sistemas relevantes e ficam disponíveis a todos os usuários. Além disso, você não precisa de logins diferentes para softwares diferentes e também não precisa lembrar qual percurso digital fazer até achar o relatório de que precisa.  

O aplicativo Studio da Braincube permite que as equipes criem painéis personalizados para monitorar e exibir as informações mais importantes. Como ele também pode exibir softwares de terceiros, você não precisa se preocupar com dados fragmentados; tudo fica reunido em uma base de informações por meio do aplicativo Studio. 

Um engenheiro de um dos nossos clientes do ramo de papel disse: “Os alertas me ajudam a realizar a manutenção apenas quando necessário e antes de os operadores descobrirem o problema. Além disso, eu posso ver todos os maquinários da empresa sem sair da minha sala”.

A capacidade de ter tecnologia que fornece insights sobre as condições dos seus equipamentos onde quer que você esteja permite que você compartilhe informações valiosas com sua equipe. Esses insights estão disponíveis a todos os usuários, tanto perto das máquinas de produção quanto nas sedes da empresa dispersas pelo país. 

Com processos complexos, acompanhar dados em trânsito pode ser altamente automatizado com ferramentas de monitoramento de condições.

Diferentes resultados de monitoramento de condições

É mais provável ver resultados eficazes de monitoramento de condições quando você tem os dados certos. Isso significa que você precisa de um aumento da qualidade e da quantidade dos dados. Sem uma fonte de dados eficaz para gerar essas informações e um sistema para visualizá-las, você acaba ficando com os velhos hábitos ineficientes. Embora haja benefícios de boca a boca, intuição e conhecimento de especialistas, promover uma cultura de decisões baseadas em dados é algo bem-aceito pelos funcionários da linha de frente de uma organização.

Entretanto, antes de você se jogar nos resultados esperados, é necessário entender o que quer atingir com o monitoramento de condições. Não importa se você usa Value Stream Mapping, métricas como OEE ou outras iniciativas corporativas, saber porque você está implementando um software de monitoramento de condições ajudará a criar um plano executivo eficaz.

Digamos que você queira otimizar recursos que gastam muita energia, como seus boilers. O ideal é contar com ferramentas que ajudam a entender o estado atual da máquina e o estado ideal.

Conferir as condições envolve examinar especificações enquanto a máquina está em funcionamento, reduzindo as chances de interrupções. Essa informação mede as condições da máquina em determinado momento usando sensores. 

As máquinas de produção industrial coletam, extraem, armazenam e exibem vários pontos de dados para garantir um desempenho e integridade ideais. Muitas máquinas coletam e monitoram dados a partir de sensores e software de monitoramento de máquina para continuamente visualizarem e analisarem esses dados valiosos, transformando-os em insights e analytics em tempo real. 

As soluções de IIoT podem informar as constatações de forma abrangente e enviar notificações de falhas nos equipamentos. Entretanto, o monitoramento é só parte do caminho; ter uma geração de relatórios e alertas apurada é crucial para um monitoramento de condições eficiente. Receber alertas e relatórios em tempo real da plataforma de análise Edge da Braincube dará snapshots em tempo real às suas equipes sobre o que está acontecendo, em vez de passar horas tentando entender centenas de pontos de dados que seus recursos estão disponibilizando.

É por isso que ferramentas como o aplicativo OEE da Braincube fornecem economias consideráveis de tempo e de custo. O OEE oferece cálculos de OEE automatizados em tempo real, ajudando a aumentar drasticamente sua eficiência. O aplicativo fornece insights sobre os motivos do desempenho insatisfatório em tempo real, o que facilita ajustar as estratégias na área de produção e melhorar ao longo do tempo. 

Entender melhor o desempenho e a conformidade em tempo real fica mais fácil com o aplicativo Live da Braincube. Essa ferramenta permite exibir elementos visuais abrangentes para que sua equipe possa monitorar as condições dos intervalos do sensor do seu maquinário continuamente. Com esse aplicativo, sua equipe pode ver com exatidão o que está acontecendo na área de produção em tempo real e melhorar a qualidade geral e o desempenho com as recomendações de IA (opcionais). 

A Decathlon – fabricante de produtos atléticos sustentáveis, de alta qualidade e acessíveis para o varejo – queria melhorar o monitoramento da produção da fábrica e do seu desempenho diário, ou seja, precisava de uma solução que fosse minimamente invasiva para seu equipamento atual e ter uma visão clara da sua eficácia e qualidade geral. “Nossa ambição era poder nos dedicarmos à análise de dados e à tomada de decisões, em vez de simplesmente coletá-los”, disse Vincent Poquet, diretor do site da Jetlane Decathlon.

Ela usou o aplicativo Edge da Braincube para rastrear, monitorar e melhorar seu OEE usando uma nova metodologia de coleta de dados para analisar aspectos como a velocidade padrão de cada máquina em um só painel. Ao compartilhar dados com as pessoas certas no momento certo, a Decathlon pode se adaptar a qualquer situação

O pacote de monitoramento de condições da Braincube dá acesso a dados de condições em tempo real que sua equipe pode usar para reagir e solucionar problemas rapidamente, a fim de aumentar a eficiência e dimensionar a produção. O Counter App rastreia o número de produtos feitos por cada máquina. Ele pode ser usado com dados do Machine Status para monitorar e melhorar o OEE e outros dados importantes da fábrica em qualquer lugar do mundo. 

“Nossa ambição era poder nos dedicar à análise de dados e à tomada de decisões, em vez de simplesmente coletá-los.”

Vincent Poquet, diretor do site da Jetlane Decathlon.

Conclusão

O monitoramento de condições está se tornando mais comum no setor para garantir a segurança das máquinas e aumentar a eficiência. Muitos sistemas de monitoramento de condições têm um escopo limitado demais para serem capazes de centralizar várias fontes de dados em uma só plataforma. 

Uma IIoT pode integrar o software de monitoramento a um portal único de dados em tempo real que as equipes acessam de qualquer lugar e com qualquer dispositivo. Ao criar um sistema de monitoramento de condições conectado por IIoT, há muitos elementos a serem considerados, como seus equipamentos, as variáveis que você quer e como planeja usá-lo. 

Com o pacote de aplicativos de monitoramento de condições, fica fácil rastrear o desempenho dos recursos, OEE, condições de fabricação e outras informações importantes da área de produção. Esse pacote permite que suas equipes enviem recomendações de forma remota e produzam continuamente uma visibilidade que viabiliza o sucesso. Ele ajuda a conectar ainda mais os processos, as pessoas e os resultados por toda a empresa. 

Veja como o pacote de monitoramento de condições da Braincube pode beneficiar sua empresa.

Monitoramento de condições da Braincube

Os aplicativos de monitoramento de condições da Braincube ajudam você a rastrear o desempenho de recursos, o OEE, as condições de produção, a conformidade e outros dados cruciais da área de produção em qualquer lugar do mundo.

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