Muitas vezes, apresentar uma nova ferramenta ou um novo procedimento para sua equipe de gerenciamento resulta em resistência, que varia da ausência de fundos a um retorno sobre o investimento (ROI) incerto.
Estas são algumas dicas úteis para montar uma defesa convincente para que sua equipe executiva integre uma ferramenta de transformação digital de IIoT à sua estratégia de negócios.
1. Recursos limitados da Indústria 4.0? Comece com um mapa de fluxo de valor
Se sua empresa ainda não estiver pronta para a Indústria 4.0 — seja de um ponto de vista tecnológico ou organizacional — considere elaborar um mapa de fluxo de valor (MFV). O mapeamento de fluxo de valor (às vezes chamado de mapeamento de materiais e informações) permite que você compreenda o estado atual de suas operações para planejar melhorias futuras.
Em outras palavras, mapear seu fluxo de valor ajudará você a ver quais processos podem ser aprimorados com sua tecnologia existente. Criar fluxogramas de cada etapa de seu processo de produção ajudará a identificar áreas para minimizar desperdícios, reduzir tempos de ciclo e implementar práticas de melhoria de processos. Adotar a iniciativa de aproveitar ao máximo o que você tem é útil para defender o uso de recursos adicionais poque, assim, você poderá identificar claramente suas lacunas.
Passar por esse processo preparará você para utilizar as ferramentas 4.0 quando finalmente conseguir integrá-las. A criação de um MFV é um indicador de que você está buscando soluções que afetem as práticas de negócios mais amplas, não apenas uma parte da empresa. As ferramentas mais valiosas de transformação digital afetarão todo o seu fluxo de valor, inclusive seus clientes, e gerarão valor agregado para toda a empresa.
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2. Concentre-se em definir seu problema
Um VSM pode ajudar você a compreender seus elos mais fracos e seus maiores problemas. Há inúmeras ferramentas, programas e metodologias diferentes para ajudar você a resolver cada problema. A total compreensão de seus problemas permite que você defenda com eficácia a solução certa para atender às necessidades de sua empresa.
Certifique-se de que a tecnologia ou a metodologia que você quer implementar corresponda aos problemas que quer resolver. Lembre-se de que talvez você não precise das melhores e mais recentes ferramentas para seu estado atual. A solução pode ser uma nova tecnologia, mas talvez seja um método testado e validado de Lean Manufacturing. Reduzir seus problemas até a forma mais simples deles facilitará a seleção da solução ideal dentre um amplo grupo de possibilidades.
3. Incentive a colaboração, não a competição
Quando nos deparamos com diferentes problemas entre várias equipes, os recursos e as finanças muitas vezes ficam insuficientes. É tentador realizar um processo de proposta que mais se parece com uma competição para facilitar a seleção do projeto. Geralmente, esse formato de proposta requer que cada responsável pela equipe declare um problema, analise um fornecedor ou uma solução qualificados, determine o custo do projeto e preveja o ROI.
A colaboração entre departamentos é a essência da tecnologia da Indústria 4.0. A verdadeira transformação acontece no nível da empresa, não nas equipes ou nos problemas individuais. As equipes que operam isoladamente terão dificuldades para adotar as práticas e os processos da transformação digital. Alterar seu processo de análise de projetos para incentivar soluções entre departamentos é uma ótima maneira de começar a eliminar as lacunas entre as equipes.
Examinar os problemas de modo abrangente é a forma mais eficaz de avançar toda a empresa. Definir metas amplas para a empresa é uma excelente forma de iniciar os esforços colaborativos: por natureza própria, as iniciativas mais amplas exigem várias equipes para ajudar a resolvê-las. Essas soluções colaborativas são o segredo para avançar sua empresa rapidamente.
4. Busque experimentos reais
Digamos que uma de suas equipes apresente uma proposta que, praticamente, garante um ROI positivo. Qualquer projeto com uma alta probabilidade de sucesso não é um experimento real: é simplesmente uma forma de as equipes conseguirem financiamento para uma solução conhecida a um problema atual. Se houver 75% de chance de sucesso, você não estará assumindo um risco. Estará apenas implementando soluções que já sabe que funcionarão.
Os experimentos, por outro lado, são projetos que chegam à sua mesa e que deixam você um pouco apreensivo. Provavelmente, eles não terão um ROI definitivo nem um ganho financeiro calculável, apesar de serem abrangentes em sua declaração de problema e em sua meta.
Isso ocorre porque alguns dos maiores problemas que ocorrem em seu chão de fábrica não podem ser resolvidos com o que você sabe no momento. Muitas vezes, há dados ausentes, falta de compartilhamento de conhecimentos ou informações insuficientes que tornam praticamente impossível entender toda a complexidade de um problema. Você não sabe o que não sabe: é aí que a experimentação entra em campo.
Como um gerente, você precisa estar aberto — e disposto a dar suporte — a experimentos reais. Testar e aprender em uma menor escala, principalmente quando os resultados são incertos, serão tarefas essenciais se você quiser revelar novas oportunidades. Sua abertura aos experimentos será transmitida às suas equipes e as incentivará a pensar além do óbvio. Elas poderão ficar mais propensas a compartilhar ideias, mesmo se não souberem os resultados específicos, estimulando os demais a contribuir para o grupo de ideias.
5. Concentre-se nos resultados, não nas ferramentas
Pode ser assustador escolher a ferramenta “certa” para seus desafios atuais. O mercado atual não apresenta escassez de soluções disponíveis e oferece soluções que parecem semelhantes e variam um pouco entre si. No entanto, limitar-se a uma ferramenta específica ou às promessas de determinada tecnologia não gera uma verdadeira transformação.
Em vez de se concentrar no que uma ferramenta afirma fazer por você, pense no que deseja realizar em um escopo mais amplo. Esforce-se para atingir essa meta, independentemente de quais ferramentas ou práticas específicas ajudam você a atingir suas metas. As novas tecnologias não corrigirão os problemas organizacionais existentes.
Sappi: Dimensionando ferramentas da Indústria 4.0 na fabricação de papel
6. Inclua as equipes da fábrica no processo de seleção de fornecedores
Se possível, envolva as equipes da fábrica no processo de seleção de fornecedores. É importante que os responsáveis pelo projeto e que os funcionários do chão de fábrica sejam usuários finais engajados de todos os processos ou tecnologias adquiridos. Incluir essas equipes na conversa e no processo de seleção dará a elas uma oportunidade de trazer seus conhecimentos e pontos de vista específicos ao processo de seleção.
Além disso, pedir que as equipes do chão de fábrica participem desde o começo muito provavelmente resultará no apoio delas à nova tecnologia durante a implementação. Obter o apoio e o entusiasmo dessas equipes desde o início do processo ajudará o treinamento a ser realizado sem atritos e garantirá uma melhor taxa de adesão.
As equipes da fábrica também ficarão mais propensas a promover o valor de determinada ferramenta se estiverem envolvidas no processo de seleção. Obter o apoio das equipes de fábrica é essencial para trazer outras soluções de transformação digital. Se os profissionais de sua fábrica estiverem promovendo determinada ferramenta à alta gerência ou aos executivos, isso ajudará você a defender mais recursos da Indústria 4.0 futuramente.
7. Um escopo menor do projeto significa uma melhor aprendizagem
Declarar seu problema em termos simples e reduzidos também facilitará a defesa da solução certa. Quando chegar a hora de contratar um fornecedor de IIoT para a transformação digital, mantenha seu projeto piloto inicial com escopo reduzido. Além de tornar o piloto mais fácil de gerenciar, você também terá mais chances de receber permissão para projetos menores que podem não exigir tantos custos iniciais.
Talvez o mais importante seja que um pequeno escopo permite que você entenda em que áreas as melhorias são feitas e por que. Defina benchmarks razoáveis e conheça-os bem para que possa transmitir claramente o ROI do piloto à gerência. Assim, será mais fácil transmitir os sucessos à gerência ao pedir mais recursos.
Primeiros passos com as tecnologias da Indústria 4.0
Uma compreensão abrangente de todo o seu fluxo de valor esclarece as áreas em que é possível alcançar ganhos operacionais rápidos e permite que você crie uma estrutura de transformação digital. Trabalhe com suas equipes para identificar os problemas corretos a serem resolvidos e o parceiro certo para suas metas da Indústria 4.0.
Incluir as equipes da fábrica no processo de seleção de fornecedores ajuda você a começar com o pé direito durante a implementação, garantindo a adesão desde o princípio a uma plataforma selecionada por seus funcionários. À medida que o entusiasmo dos funcionários da fábrica e os ganhos rápidos forem conquistando a alta gerência, você ganhará impulso para maiores iniciativas de IIoT e para a verdadeira transformação.
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