A rastreabilidade avançada do produto permite que as equipes reproduzam o Golden Batch, identifiquem áreas de melhoria e garantam o bom funcionamento das operações. Aqui estão seis desafios a serem superados por meio da rastreabilidade.
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Neste white paper exclusivo, aprenda sobre o valor que as soluções de IIoT geram para as empresas de produção industrial em nível empresarial.
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A rastreabilidade de produtos pressupõe ir além da simples compreensão a respeito dos ingredientes que compõem os produtos. A rastreabilidade dos produtos inclui a compreensão dos detalhes complexos a respeito de como a produção de um produto é realizada. Veja como a rastreabilidade aprimorada do produto pode ajudar os fabricantes de alimentos a enfrentar cinco grandes desafios de qualidade, segurança e redução de custos.
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Como especialistas em tecnologia, vemos organizações lutando para decidir se devem desenvolver ou comprar aplicativos de Business Intelligence. Há quatro fatores principais de sucesso a considerar ao decidir entre desenvolver ou comprar aplicativos de BI: custo, segurança, escalabilidade e democratização de dados. Saiba mais sobre as vantagens e desvantagens de cada solução nessas áreas.
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Medir, rastrear e interpretar sua pontuação de confiabilidade não precisam ser tarefas complexas nem demoradas. Estas são maneiras simples para que o setor de produção de alimentos possa usar a IIoT para aprimorar a confiabilidade.
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A Sappi, líder na fabricação de papel, combinou software e experiência para dimensionar sua estratégia da Indústria 4.0 de um piloto a uma implementação global.
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Os fabricantes de papel e embalagens continuam enfrentando cenários sem precedentes em um mercado competitivo e em constante evolução. Veja como a IIoT ajuda os fabricantes de embalagens a enfrentar quatro desafios comuns para se manterem competitivos e ter sucesso contínuo neste mercado agressivo.
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Descubra como as ferramentas da Indústria 4.0 ajudam você a enfrentar obstáculos e criar uma cultura da empresa baseada em melhoria contínua agora e no futuro.
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A Empresa de energia X utilizou o Braincube para melhorar o processo de destilação em 36% e economizou mais de US$ 1 milhão em dois anos. Eles também estabeleceram procedimentos padronizados de produção em várias fábricas para reduzir os custos e os desperdícios. Saiba mais no estudo de caso.
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A Steel Company X*, uma das maiores produtoras de aço do Brasil, que tem mais de 20 mil funcionários, escolheu o Braincube para ajudar no processo de transformação digital. Baixe o estudo de caso para saber como a empresa aumentou o ROI (retorno sobre o investimento) em 20 vezes e economizou mais de US$ 1,4 milhão usando as ferramentas da Indústria 4.0.
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