Um grande fabricante de produtos a base de papel, distribuidor em mais de 175 países, escolheu utilizar Braincube com objetivo de reduzir o consumo de vapor. Consumo de energia representa 15% a 20% do custo total da produção do papel, a otimização do seu processo reduziria o custo global, consumo de água e consequentemente a eficiência produtiva.
Com mais de 200 parâmetros de produção utilizadas para fabricar este produto de papel, é um processo complexo de entender e otimizar. Além de disso, antigas análises não mostraram nenhuma correlação entre o consumo do vapor e o parâmetros do processo.
Braincube trabalhou com esta empresa para criar um gêmeo digital de todo o processo de produção, utilizando dois anos de dados históricos. O tempo de resposta foi calculado, os dados agregados e contextualizados, para fornecer um data set perfeito para análise.
[Braincube] é um recurso muito bom para diagnóstico de processo, permite correlacionar variáveis para otimizar o processo e solucionar problemas.“
Cliente Braincube
Utilizando o aplicativo exclusivo da análise cruzada (Cross-Rank Analysis) de Braincube, a empresa foi capaz de isolar os parâmetros críticos, para evaporar mais toneladas de água, utilizando menos energia. O aplicativo Cross-Rank permitiu determinar as configurações exatas, necessárias no funcionamento eficaz e otimizado.
Estas informações foram transmitidas na sala de controle com instruções ao vivo, para ajudar os operadores a padronizar as tratativas. A empresa registrou aumento substancial de suas economias de energia e maior estabilidade da produção.
Principais resultados :
- +8 % de economia de energia
- 90 % na conformidade total com as configurações otimizadas
- -5,3 toneladas de água evaporadas ao invés de 4,9 com o mesmo nível do consumo de energia
- Redução da variabilidade dividida por 4
- Dois anos após a implementação, os resultados se mostram duradouros
- A empresa atingiu os KPI estabelecidos e continuou otimizando sua produção com Braincube
Dado o foco em sustentabilidade dessa empresa, foi benéfico não apenas reduzir desperdício, mas continuar a refinar e otimizar suas linhas de produção para obter melhores resultados.
As análises avançadas feitas no Braincube permitiram determinar a combinação exata dos parâmetros para otimizar o processo de produção, do começo ao fim. . A empresa observou ganhos que se mostram duradouras em mais de dois anos após a implantação do Braincube.
*Detalhes foram omitidos devido a confidencialidade das informações.
