«Para nós, Braincube teve um efeito quase imediato», relata o Diretor Industrial de um dos locais mais importante de fabricação, da Saint-Gobain Weber France.
Ele se lembra da fase de integração que tanto o impressionou. A migração em direção a indústria 4.0 é bem recente, as lembranças ainda estão bem frescas.
Braincube desde janeiro de 2019 é plenamente operacional, após seu lançamento, ele se lembra como em pouco tempo, o programa cumpriu milagres em um piscar de olhos.
«A implantação de uma solução como Braincube, que já foi comprovada em um de nossos outros locais de produção, poderia ser muito útil em todos os locais do grupo Saint-Gobain», explica o Diretor de fabricação da filial especializada em argamassa, mais conhecida com o nome de Weber.
O Grupo Saint-Gobain acompanha de perto a parceria entre Saint-Gobain-Weber e Braincube.Projetos de transformação digital como este podem ser utilizados em outros setores e unidades industriais do grupo.
«Em alguns cliques, Braincube revelou anomalias na linha de produção, ele acrescenta. Uma vez as informações analisadas, potenciais melhorias são identificadas. Assim, o programa sugere ajustes a serem feitos e ações a serem tomadas. Antes, precisávamos de um dia inteiro para analisar bases de dados bem menos complexas. Hoje, em alguns minutos, obtemos retorno do nosso investimento de maneira bem específica.»
«Quando temos uma equipe motivada e competente, tomando decisões baseadas nas informações fornecidas pelo Braincube, nossos projetos avançam rápido. Nos dias de hoje na Weber França, a eficiência não significa produzir mais, mas produzir melhor! O setor da construção e da renovação está em constante evolução e se repousa, atualmente, em um mercado relativamente estável. Nosso objetivo está mais relacionado ao aspecto qualitativo do que quantitativo. Menos perda e desperdício para um precioso ganho de tempo e recursos, sendo assim um bom meio de reduzir impacto ambiental, principal expectativa do Grupo Saint Gobain em seus setores.
<<Antes Braincube, este local podia ter acesso em tempo real,a uma imensAntes do Braincube, essa unidade acessava em tempo real imensa quantidade de dados, que eram difíceis de processar tanto em volume, quanto em tempo. Braincube superou nossas expectativas, explica o Diretor da unidade. Executamos de maneira precisa um grande número de ajustes, que uma vez reunidos, geraram impactos significativos nos processos da filial de Mortier. »a quantidade de dados que eram difíceis de processar tanto em volume, quanto em tempo. Braincube superou nossas expectativas, explica o Diretor do local. De fato, pudemos trazer de maneira precisa um certo número de ajustes, uma vez todos eles reunidos, melhoraram muito o trabalho da filial Mortier.»
<<Antes, era um quebra-cabeça determinar como melhorar a linha de produção, dada a complexidade dos dados a serem processados. Era necessário contemplar múltiplos fatores em tempo real. Ainda, não levamos em consideração o tempo demandado para analisar os dados e tomar decisões . Sob a ótica de melhoria contínua, em qualidade da produção e redução do desperdício de materiais, Weber France introduziu inteligência artificial e machine learning para ajudar suas equipes e deixar o trabalho mais fácil, seguro e interessante.
Hoje, com Braincube, este trabalho pode ser realizado mais facilmente enquanto nossas equipes se concentram em outras atividades . O investimento no programa tem um preço, confessa o diretor de produção. Pudemos avaliar os resultados com Braincube no primeiro ano, e eles são promissores»
Dados coerentes
«É um dos principais objetivos da IA do setor da produção. Com Braincube, você pode identificar rapidamente quais parâmetros da linha de produção estão fora das especificações e quais dados ainda não estão consistentes. Graças a padronização dos dados, tudo se torna fluído e fácil de compreender.
As linhas de produção internacionais da Weber estão dispostas em sua maioria no mesmo sistema, será rápido e fácil utilizar Braincube além de na Weber France. Uma vez os recursos reunidos, Braincube tem significado. Nossas equipes funcionam melhor, ressalta o Diretor. Agora que nossas fábricas se tornaram mais inteligentes e eficientes, podemos seguir com facilidade o ritmo de crescimento. >>