Aubert & Duval implementou uma estratégia corporativa de consumo de energia para melhorar a conformidade, relatórios e planejamento de produção usando a Indústria 4.0 para reduzir o uso de eletricidade em 3% e o consumo de gás em 19%.
O sabor consistente e a máxima qualidade são essenciais para os fabricantes de bebidas espirituosas, os destiladores mestres e seus clientes fiéis. Aqui estão algumas das principais oportunidades que o IIoT oferece às equipes de fabricação de bebidas.
Uma grande empresa CPG utilizou as tecnologias Braincube com o objetivo de conhecer os parâmetros exatos necessários para funcionar com a eficácia ideal. A conformidade pôde ser otimizada e a variabilidade reduzida.
O objetivo da Cargill consistiu em reduzir despesas operacionais de sua caldeira à óleo, mantendo o nível de produção de vapor. As análises internas da Cargill ainda não haviam impactado de forma significativa a eficiência da caldeira, pois a empresa não havia conseguido identificar os pontos de ajuste ideais para melhorar a eficiência sem diminuir a produção de vapor.
Dow utilizou Braincube para identificar causas raiz, reduzir imprevistos e melhorar desempenho
Braincube permitiu a Safran coletar e estruturar milhões de pontos de dados provenientes dos seus processos de produção. Graças aos bancos de dados reestruturados, os funcionários da Safran melhoram, continuamente, suas linhas de produção em cada etapa do processo de fabricação.
As equipes puderam se concentrar na otimização dos processos, ao invés de tarefas manuais que consomem tempo
Graças às informações obtidas com Braincube, Saint-Gobain está intensificando seu crescimento para ter um alto retorno do capital investido.
Dive deep into your processes to uncover hidden improvement opportunities. Detect patterns, prevent downtime, and reduce costs.