Aubert & Duval implementou uma estratégia corporativa de consumo de energia para melhorar a conformidade, relatórios e planejamento de produção usando a Indústria 4.0 para reduzir o uso de eletricidade em 3% e o consumo de gás em 19%.
À medida que os fabricantes continuam introduzindo a transformação digital em todas as áreas dos negócios, os trabalhadores da linha de frente estão identificando vantagens novas e importantes com a tecnologia. Muitas vezes, a tecnologia é um tipo de ferramenta que funciona nos bastidores. No entanto, as ferramentas atuais de capacitação da linha de frente estão mudando o tipo de trabalho necessário na área operacional.
Destacamos quatro maneiras principais pelas quais as ferramentas da Indústria 4.0 podem beneficiar os trabalhadores da linha de frente diariamente.
A fim de promover melhorias em tempo real, os operadores e os trabalhadores da linha de frente precisam ter visibilidade imediata do que está acontecendo na operação. Os dados de produção isolados, dispostos em sistemas diferentes, representam uma grande barreira para melhorar os tempos de reação, detectar interrupções críticas e otimizar a eficiência dos operadores.
Em alguns casos, os operadores podem nem ter acesso aos dados de produção. Eles são obrigados a acompanhar a área operacional em busca de eventos críticos, com a expectativa de que possam detectar os problemas no momento certo. Isso não é apenas ineficiente em termos de produção, mas também é desgastante para os funcionários.
O aplicativo Studio, do Braincube, é uma plataforma do operador na qual os funcionários podem visualizar os dados da produção e tomar decisões com base neles. O app permite combinar dados da Cloud em tempo real com dados de Edge ao vivo em um único hub fácil de usar. A compilação de diferentes fontes de dados em uma única interface permite que as equipes da linha de frente vejam toda a fábrica rapidamente.
Máquinas individuais, dados do sistema MES/ERP e até mesmo ferramentas externas como o PowerBI podem ser exibidos simultaneamente em um espaço de trabalho híbrido versátil. Por exemplo: as equipes podem visualizar dados históricos juntamente com condições ao vivo, o que garante que a produção seja executada de acordo com o planejado. Projetados para escalabilidade, os espaços de trabalho podem ser compartilhados com o clique de um botão entre colegas ou com a administração.
A versatilidade do Studio oferece às equipes operacionais uma visibilidade sem precedentes. Com o uso de uma interface WYSIWYG intuitiva, elas podem escolher quais dados exibir, como exibi-los e de que tipo de fluxo de trabalho precisam. Os funcionários podem receber alertas sobre eventos críticos ou desvios de produção, visualizar padrões de produção em tempo real e ver taxas de defeitos ou status da máquina – tudo enquanto estão ocorrendo, e não após o fato.
A clareza sobre as condições da planta em tempo real é uma etapa crucial no avanço das equipes da linha de frente. O aplicativo Studio é um pilar fundamental da tecnologia operacional, pois ajuda os colaboradores a avançarem em direção a operações orientadas por dados.
Mesmo que as equipes tenham acesso aos dados de produção, elas podem ficar sobrecarregadas ou inseguras sobre o que fazer com eles. A visibilidade tem seus benefícios, mas tentar decifrar o que está acontecendo em vários sistemas e relatórios pode ser uma tarefa extremamente complexa.
A realidade é que diversos dados precisam estar prontamente disponíveis em função das prioridades em constante mudança. Evidentemente, determinadas informações serão mais importantes em momentos diferentes. No entanto, ter acesso fácil a dados de mudança de turno, verificações de qualidade ou eventos críticos nem sempre é simples.
Na maioria das vezes, as equipes querem saber quando haverá uma diminuição na produção ou quando um problema surgirá. São nestas situações que elas precisam agir – quanto mais cedo, melhor.
As equipes querem saber quando haverá uma diminuição na produção ou quando um problema surgirá. Nestas situações, elas precisam agir – quanto mais cedo, melhor.
Ferramentas como o aplicativo OEE, do Braincube, ajudam a direcionar os trabalhadores da linha de frente para as tarefas mais urgentes a qualquer momento. O aplicativo fornece aos usuários um índice de OEE calculado de forma automática e em tempo real. As equipes podem ver rapidamente como estão se saindo e se estão no caminho certo para atingir as metas de produção.
Mais importante ainda, o aplicativo OEE também classifica o motivo pelo qual uma instalação pode não estar em seu potencial mais elevado de OEE. Estas informações importantes indicam às equipes a direção certa para promover melhorias imediatas na produtividade. Grupos de manutenção, operadores, engenheiros e gerentes não apenas conseguem visualizar os mesmos dados: eles podem concentrar melhor seus esforços e adaptar a estratégia da área operacional de acordo com as questões mais importantes no momento.
Existem outras tecnologias de IIoT que parecem simples do ponto de vista conceitual, mas oferecem imenso valor aos fabricantes. O aplicativo Alerts, do Braincube, pode notificar automaticamente os membros certos da equipe assim que um parâmetro sair da especificação. Determine as condições sobre as quais você deseja ser alertado, quando e com que frequência o alerta deve ser acionado e quem deve receber as notificações por e-mail ou SMS – tudo sem qualquer codificação necessária.
Embora pareça um conceito básico, o aplicativo Alerts pode ser emparelhado com outros aplicativos do Braincube para maximizar a eficiência da produção. Por exemplo: o aplicativo Alerts pode ser combinado com os aplicativos Machine Status, Counter ou OEE para acionar alertas em tempo real sempre que houver tempo de inatividade não planejado, defeitos de produtos ou queda no desempenho. Também é possível definir alertas sobre quaisquer outros dados de IoT de dentro da planta (como dispositivos ou sensores de Edge).
A conveniência desempenha um papel importante na melhoria das tarefas diárias dos trabalhadores da linha de frente. Os funcionários deste departamento têm muitas responsabilidades e prioridades conflitantes, algumas das quais surgem inesperadamente.
Mas e se fosse possível minimizar situações inesperadas? Estratégias abrangentes, como a manutenção preditiva, podem ajudar a melhorar a eficiência em toda a organização. Isso ajuda a garantir que a linha de frente veja que seus esforços contribuem para os objetivos mais amplos da empresa.
O aplicativo Machine Performance Tracker, do Braincube, foi projetado para tornar o trabalho dos funcionários da linha de frente mais eficiente. Esse aplicativo oferece aos engenheiros e operadores de processo uma maneira simples e eficaz de rastrear o desempenho em tempo real de máquinas individuais dentro de um grupo mais amplo.
O melhor de tudo é que as equipes podem alinhar o rastreamento de desempenho do aplicativo com os parâmetros de produção mais importantes. Alguns exemplos de KPIs incluem taxas de defeitos, vibrações de FFT ou até mesmo um indicador de desempenho personalizado específico para seus processos. Essencialmente, qualquer dado pode ser monitorado em função do desvio de desempenho.
O monitoramento e os alertas holísticos sobre um grupo de máquinas permitem que as equipes da linha de frente reduzam o tempo de inatividade não planejado, atrasos ou defeitos. Por exemplo: o aplicativo notifica os usuários quando houver uma oscilação no desempenho de uma máquina específica dentro do grupo. Os funcionários podem determinar facilmente qual máquina precisa de atenção e começar a trabalhar em busca de uma solução. Esta rapidez na solução de problemas permite que a produção não seja afetada drasticamente.
A combinação da visibilidade detalhada no nível da máquina com alertas inteligentes traz uma nova camada de conveniência para os colaboradores. Estas ferramentas robustas permitem que a equipe não se limite a apenas apagar incêndios: ela pode começar a antecipar e prevenir proativamente a ocorrência de problemas em primeiro lugar.
Os setores operacionais são barulhentos, movimentados e enormes. Manter uma conversa perto de máquinas pode ser tão difícil quanto transmitir uma mensagem. Quando a comunicação é prejudicada, a colaboração também é.
A plataforma Smart IIoT do Braincube conecta dados de qualquer sistema, em qualquer formato, e os atualiza continuamente para que estejam disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. Nossas tecnologias também automatizam a limpeza, a gestão e a manipulação de dados de forma que estejam disponíveis e possam ser usados por qualquer pessoa na empresa. A gestão de dados centralizada torna mais fácil do que nunca aumentar as operações.
Depois que os dados são centralizados, o Braincube também serve como uma ferramenta de comunicação em toda a empresa que capacita os usuários para a colaboração em projetos e tarefas. O compartilhamento de informações valiosas (seja na forma de um gráfico, um relatório ou um widget específico) pode ser feito com o clique de um botão. O envio de mensagens pela plataforma garante que os dados sejam compartilhados com segurança.
Tecnologias como a plataforma Smart IIoT, do Braincube, equipam os fabricantes com as ferramentas de que precisam para colaborar de forma mais eficaz, independentemente de onde estejam na organização.
As ferramentas que reduzem tempo, esforços ou problemas dos funcionários são exponencialmente valiosas para as organizações de produção industrial. Estas são as ferramentas que os funcionários vão querer utilizar diariamente. Por sua vez, é mais provável que essas ferramentas tenham altas taxas de adoção e de retorno sobre o investimento, o que é vantajoso para as equipes de operações e executivas.
A transformação digital deve ser conduzida pela alta liderança, mas a revolução ocorre no departamento operacional. Colocar as ferramentas de IIoT certas nas mãos dos trabalhadores da linha de frente pode impulsionar o avanço em grande escala.
A implementação de uma plataforma de IIoT causa efeitos positivos da diretoria aos operadores. Aqui, no Braincube, nós nos referimos a esses benefícios exponenciais como o Efeito Dominó.
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