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9min setembro 11, 2023 9min set 11, 2023
setembro 11, 2023 9 minute read

Aplicações de IIoT para processos e controle de qualidade

Pacote de controle de qualidade e processos da Braincube

Melhore a conformidade da área operacional utilizando padrões automatizados e digitais de produção. Os aplicativos da Braincube para controle de qualidade e processos podem ajudar a aumentar a produtividade reduzindo os custos e a variabilidade.

A Indústria 4.0 tem o objetivo de digitalizar os aspectos da fábrica para melhorar a eficiência dos processos, o controle de qualidade e a largura de banda humana. Em uma era tão difícil de recrutar e manter talentos, é importante agregar ferramentas que aprimorem a produtividade dos funcionários e conectem pessoas ao seu trabalho e entre si.

Ferramentas que automatizam tarefas rotineiras, como monitoramento de preocupações com a segurança, podem ajudar tanto na retenção de talentos quanto na captura de conhecimentos. Elas podem ajudar a melhorar o engajamento dos funcionários e, por sua vez, a lucratividade.

Estes são quatro aplicativos de controle de qualidade e processos que facilitam a otimização e a padronização dos processos de produção industrial, permitindo que você reduza a variabilidade e evite os dispendiosos tempos de inatividade.

Live Report

As empresas de produção industrial precisam gerenciar vários produtos, receitas e linhas de produção. Sua equipe e sua gerência podem ter muitos desafios para acompanhar os padrões de conformidade de cada produto ou receita.

Aplicativo Live Report da Braincube

Garantir que todos os produtos cumpram os padrões de segurança e qualidade é uma das maiores prioridades dos gerentes de área operacional e das equipes de qualidade. No entanto, pode ser difícil acompanhar e monitorar manualmente a conformidade dos operadores. 

Os aplicativos de autoatendimento podem ajudar os operadores a cumprir padrões específicos. Um exemplo disso é o Live App da Braincube, que exibe configurações de produção em tempo real na área operacional. Ao manter os operadores a par dos padrões corretos, as empresas podem minimizar a possibilidade de erro humano que afeta os padrões de segurança e qualidade. 

Quando um fabricante envia novas recomendações de IA à área operacional (por meio do Live App da Braincube), pode ser desafiador para a gerência saber se ela segue essas recomendações. O aplicativo Live Report automatiza relatórios para ajudar a gerência a aumentar a produção. Esses relatórios permitem que ela saiba se as recomendações estão sendo seguidas e esclarecem aspectos de conformidade e os resultados esperados. 

O aplicativo Live Report da Braincube permite que as equipes avancem ainda mais em sua compreensão sobre a conformidade. Ele monitora todos os resultados de conformidade de um período específico, inclusive a frequência e a quantidade de produtos que cumprem padrões específicos de produção. É possível exportar esses relatórios automatizados para seus outros sistemas ou compartilhá-los com equipes internas ou externas por e-mail, links permanentes ou QR codes. Eles dão às suas equipes mais visibilidade sobre o que aconteceu durante a produção, permitindo que elas melhorem execuções futuras e ampliem sucessos globalmente. 

SPC Report

Ao medir e manter a qualidade durante execuções de produção industrial, o Controle estatístico de processos (SPC) é o padrão mais usado do setor. Ele coleta dados em tempo real sobre a produção usando métodos estatísticos e programas de amostragem para ajudar gerentes de fábricas e operações a gerenciar seus processos de produção industrial.

O principal objetivo do SPC é aprimorar as operações identificando problemas e reduzindo desperdícios. Ele também permite que as equipes identifiquem e corrijam problemas antes que se tornem mais significativos. Quando as equipes precisam calcular o SPC, elas coletam dados exaustivamente e calculam manualmente se os pontos estão fora dos limites. Esses cálculos demoram muito, o que não dá às equipes tempo suficiente para reagir e fazer mudanças.

Aplicativo SPC Report da Braincube

O aplicativo SPC Report da Braincube automatiza o acompanhamento do SPC e alerta os usuários quando a produção desvia dos limites de controle. O acesso às estatísticas do SPC permite que as equipes o acompanhem em tempo real e monitorem variáveis de processo que afetam os produtos finais. Com informações precisas quase em tempo real, as equipes podem gerenciar seus processos com mais eficácia. 

Esse aplicativo também ajuda as equipes a economizar um tempo valioso ao automatizar a criação de relatórios de SPC. O SPC Reports identifica e ajuda a eliminar causas de variação, possibilitando o aprimoramento das operações de produção industrial. Além de esses relatórios maximizarem a compreensão sobre o processo de produção, eles também economizam às equipes incontáveis horas de cálculos complexos.

Um dos clientes de minas e metais da Braincube tinha problemas para acessar vários formatos de dados e perdia muitas horas fazendo cálculos complexos e cansativos. Depois de centralizar os dados na cloud, os gerentes, as equipes de qualidade e os engenheiros da empresa passaram a usar o aplicativo SPC Report para monitorar e gerar relatórios de SPC automaticamente. Assim, as equipes conseguiram identificar causas-raiz com mais facilidade, o que as permitiu reduzir o tempo de inatividade, as falhas de equipamentos e os erros de produção. 

Control Charts

Os gráficos de controle são um método de SPC criado para analisar o desempenho de processos ao enquadrar características de dados nos limites mínimo e máximo de controle com uma linha central definida. Embora sejam valiosos, também é muito demorado criá-los e mantê-los. Muitas vezes, coletar os dados certos é um processo manual demorado. Considerando-se o tempo que leva para calcular o SPC, geralmente, a área operacional não tem tempo para reagir e fazer mudanças prontamente. Sem o aplicativo Control Charts, os fabricantes podem só perceber que existe um problema ao final da produção.  

For example, if quality starts dropping during production, your teams should be alerted immediately rather than finding out when the products are finished. Aguardar a conclusão resultará em produtos desqualificados feitos com materiais desperdiçados e vários outros custos de produção industrial. Sem gráficos de controle em tempo real, sua organização estará brincando de adivinhar a qualidade até que seja tarde demais para resolver um problema. 

Aplicativo Control Charts da Braincube

O aplicativo Control Charts da Braincube permite que você monitore as condições de produção em tempo real, o que facilita o acompanhamento das estatísticas do SPC durante a produção. O monitoramento de vários pontos de dados (inclusive mínimo, máximo, Cp, Cpk, variação e normalidade) permite que as equipes reajam rapidamente assim que os desvios ocorrem. Essas informações em tempo real ajudam a evitar paradas inesperadas. Por sua vez, você pode reduzir a variabilidade, aumentar a produtividade e reduzir os custos de produção. 

Production Standards

O mercado atual é altamente competitivo, e os consumidores exigem produtos de qualidade. Alcançar uma qualidade consistente é crucial para os fabricantes de hoje. Além de se esforçarem para entregar produtos impecáveis, as empresas também tentam minimizar desperdícios, custos financeiros e horas de trabalho.

Aplicativo Production Standards da Braincube

Com o aplicativo Production Standards da Braincube você pode definir e manter padrões de produção facilmente para todas as linhas de produtos. O aplicativo melhora a eficiência ao centralizar e gerenciar todos os seus padrões de produção na Plataforma de IIoT da Braincube, o que facilita para as equipes o acesso aos padrões de produção corretos para todo e qualquer produto. 

A Aubert & Duval, uma fabricante metalúrgica especializada em produtos de aeronáutica, queria melhorar a conformidade dos operadores e a qualidade dos produtos. Ela utilizou as tecnologias de IIoT da Braincube para analisar dados históricos, determinar os parâmetros corretos e compartilhar esses padrões atualizados com os operadores da área operacional. 

Ao usar o aplicativo Production Standards para armazenar e acessar as configurações específicas de cada produto, os operadores da Aubert & Duval podem cumprir padrões e reduzir a variabilidade das linhas de produção. Ele ajuda os operadores a se lembrar de configurações específicas de cada máquina sem dificuldades, principalmente ao produzir diversos produtos. A implementação dessas ferramentas e de novos processos resultou em 18% de redução de defeitos e 32% de aumento na estabilidade dos processos.

A implementação de ferramentas como o aplicativo Production Standards da Braincube e de novos processos resultou em 18% de redução de defeitos e 32% de aumento na estabilidade dos processos das linhas de produção da Aubert & Duval.

Conclusão

Na produção industrial, o controle de qualidade é um processo que garante que os clientes recebam produtos sem defeitos e que atendem às suas necessidades. Quando ele não é feito corretamente, os produtos acabados podem colocar os consumidores em risco. Garantir que os produtos cumpram as especificações necessárias durante a produção envolve inspecioná-los e medi-los para manter os padrões gerais de qualidade. 

A gestão dos dados de produção e a garantia de qualidade em vários sistemas e formatos podem ser tarefas demoradas para as equipes, além de prejudicar a capacidade de manter a produção funcionando bem. O pacote de aplicativos de controle de qualidade e processos da Braincube digitaliza e centraliza seus dados e padrões de produção. 

Controle de qualidade e processos da Braincube

Estabilize processos, acompanhe a conformidade e compartilhe descobertas com a área operacional. O pacote de aplicativos de controle de qualidade e processos automatiza o acompanhamento dos padrões de produção, os gráficos de controle e os relatórios de SPC.

Crie uma estratégia de gestão de energia

A Aubert & Duval, uma importante empresa metalúrgica da Europa, quis criar uma estratégia corporativa de gestão de energia usando a Indústria 4.0 para reduzir o uso de eletricidade em 3% e o consumo de gás em 19%.

Alcance Golden Runs ou Golden Batches consistentes

Repeating golden runs or batches is a priority for many manufacturers. Implementing tools like Braincube provides customers with the tools and resources that result in transformational golden batches.