Aubert & Duval implementou uma estratégia corporativa de consumo de energia para melhorar a conformidade, relatórios e planejamento de produção usando a Indústria 4.0 para reduzir o uso de eletricidade em 3% e o consumo de gás em 19%.
Esta empresa de CPG queria melhorar a OEE em mais de 20%. A empresa conseguiu superar essa meta com os aplicativos do Braincube e os dados do Gêmeo Digital.
O sabor consistente e a máxima qualidade são essenciais para os fabricantes de bebidas espirituosas, os destiladores mestres e seus clientes fiéis. Aqui estão algumas das principais oportunidades que o IIoT oferece às equipes de fabricação de bebidas.
A Indústria 4.0 ou, mais especificamente, a Pharma 4.0 pode ajudar sua empresa a fazer melhorias de qualidade, conformidade e outras áreas importantes. Mas como as empresas farmacêuticas podem implementar a Pharma 4.0?
A Empresa de energia X utilizou o Braincube para melhorar o processo de destilação em 36% e economizou mais de US$ 1 milhão em dois anos. Eles também estabeleceram procedimentos padronizados de produção em várias fábricas para reduzir os custos e os desperdícios. Saiba mais no estudo de caso.
Uma transição mundial para a sustentabilidade está afetando positivamente a indústria de papel e embalagens, trazendo novas oportunidades de inovação para o primeiro plano. Essas mudanças acarretam alguns desafios, mas também promovem enormes oportunidades de crescimento e economia de custos – especialmente para os fabricantes de papel e embalagens. Desvendaremos todos os detalhes neste white paper para fabricantes de papel e embalagens.
Avril utiliza Braincube para analisar rapidamente os dados de produção e melhorar seus processos.
Uma grande empresa CPG utilizou as tecnologias Braincube com o objetivo de conhecer os parâmetros exatos necessários para funcionar com a eficácia ideal. A conformidade pôde ser otimizada e a variabilidade reduzida.
Arjowiggins desejava utilizar seus dados de maneira mais útil, para resolver facilmente os problemas relacionados aos processos. Braincube criou um gêmeo digital, estruturado a partir de dados históricos da empresa. Agora, os funcionários da Arjowiggins são capazes de melhorar os processos e de resolver os problemas no cotidiano.
Seus produtos eram dificilmente rastreáveis e seu ciclo de produção longo, Aubert & Duval precisava de uma solução IIoT robusta. A empresa deveria integrar dos dados, provenientes de diferentes sistemas e instalações, seguindo a transformação da matéria prima até o produto final. Braincube ajudou a melhorar, simultaneamente o controle dos processos, a qualidade e a durabilidade.
O objetivo da Cargill consistiu em reduzir despesas operacionais de sua caldeira à óleo, mantendo o nível de produção de vapor. As análises internas da Cargill ainda não haviam impactado de forma significativa a eficiência da caldeira, pois a empresa não havia conseguido identificar os pontos de ajuste ideais para melhorar a eficiência sem diminuir a produção de vapor.
Dow utilizou Braincube para identificar causas raiz, reduzir imprevistos e melhorar desempenho
A redução dos custos, o consumo de energia e a geração dos resíduos eram os primeiros objetivos da Oji Paper. Graças a compreensão aprofundada das suas variáveis de produção, a equipe de Oji Paper toma rapidamente as melhores decisões, para ter um processo cada vez mais eficiente.
Braincube permitiu a Safran coletar e estruturar milhões de pontos de dados provenientes dos seus processos de produção. Graças aos bancos de dados reestruturados, os funcionários da Safran melhoram, continuamente, suas linhas de produção em cada etapa do processo de fabricação.
As equipes puderam se concentrar na otimização dos processos, ao invés de tarefas manuais que consomem tempo
No início, Smurfit Kappa escolheu Braincube para melhorar a eficácia da sua produção, após a instalação de uma nova máquina. Hoje, a empresa o utiliza para continuar otimização das suas fábricas já bem-sucedidas. Smurfit Kappa, um dos clientes mais antigos, trabalha há 10 anos com Braincube e continua com resultados excelentes.
Através de um modelo de dados de produção contextualizados, uma empresa de materiais de construção pôde testar diferentes variáveis sem desperdiçar seus recursos. Isso permitiu melhorar a colaboração entre os engenheiros de produção e os operadores da fábrica em cada fase do processo de produção.
Graças às informações obtidas com Braincube, Saint-Gobain está intensificando seu crescimento para ter um alto retorno do capital investido.
Os Gêmeos digitais são ferramentas valiosas para as empresas manufatureiras. Nesta entrevista, nossos especialistas em IIoT mostram casos de uso de Gêmeo digital na produção de aço.
Rafael Barros (Gerente de operações) e Benjamim Canato (Gerente de contas) passaram anos implementando ferramentas da Indústria 4.0 nas siderúrgicas brasileiras. Nesta entrevista exclusiva, eles falam sobre insights, casos de uso e exemplos específicos do setor sobre como a Plataforma de IIoT do Braincube pode ser vantajosa para os fabricantes de aço.
Dive deep into your processes to uncover hidden improvement opportunities. Detect patterns, prevent downtime, and reduce costs.