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Owens Corning

Na Owens Corning, os dados democratizados em tempo real melhoram a eficiência da produção e da colaboração

Com a plataforma do programa IIoT de Braincube, Owens Corning atinge um nível de eficiência otimizado, em várias unidades comerciais e equipes internas.

Owens Corning dispunha de grandes quantidades de dados históricos, mas desejava acessar dados em tempo real.  Os únicos dados em tempo real que existiam não eram acessíveis facilmente. A empresa desejava, também, analisar e visualizar, instantaneamente, as informações geradas pelas máquinas da linha de produção, para que seus engenheiros e especialistas em Big Data possam identificar e resolver problemas.

Braincube conduz as decisões baseada nos dados da oficina e ajuda a empresa a entender a utBraincube leva  decisões baseada  em dados para o chão de fábrica e ajuda as pessoas a entenderem o valor dos dados.ilidade dos dados.

Precisávamos de uma solução que utilizasse nosso historiador existente para fornecer melhores insights sobre status de equipamentos e processos e ser capaz de nos ajudar a prever para onde o processo está indo”, disse Jackson. “Não tínhamos tempo ou conhecimento para acessar os dados do historiador diariamente”.

O gêmeo digital e aplicativos prontos para o uso do Braincube, nos ajudam a obter respostas.

A Owens Corning decidiu implementar Braincube para mineração profunda de dados e encontrar ganhos nos processos de produção. Primeiro, a Owens Corning forneceu à Braincube 30 dias de dados históricos. Em um mês, a equipe da Braincube estruturou os dados e construiu um gêmeo digital de todo o processo de produção da Owens Corning.

Por terem um modelo de dados contextualizado do fluxo de produção do início ao fim, a empresa foi capaz de experimentar diferentes variáveis ​​em um ambiente de teste digital sem desperdiçar recursos. O gêmeo digital também permitiu à Owens Corning usar os aplicativos de análise de dados Braincube, exigindo recursos internos de TI mínimos.

Os dados contextualizados produzidos pela Braincube ajudaram os engenheiros de processo experientes da Owens Corning a ter as ferramentas e os recursos necessários. Os engenheiros agora podem caracterizar variáveis ​​específicas e visualizar de uma maneira que lhes forneça uma compreensão completa de todo o processo de produção. Além disso, eles podem transferir essas configurações diretamente para o chão de fábrica para implementação imediata.

“O conjunto de ferramentas Braincube fornece potência e algoritmos de computação suficientes para analisar os dados do historiador, o que facilita a descoberta muito rápida”, disse Jackson. “Os dados brutos se tornam informações que podem ser usadas em tempo real.”

Os aplicativos de análise da Braincube ajudaram a equipe da Owens Corning a identificar quais parâmetros principais eles precisavam ajustar para operar com mais eficiência. Esta informação foi apresentada através de aplicativos, fáceis de usar, do Braincube. Esses aplicativos transformaram a capacidade dos operadores da fábrica e dos engenheiros de processo.

Além do problema: benefícios inesperados

Enquanto a Owens Corning implementou Braincube inicialmente para ajudar a solucionar um único problema, eles começaram a ver outros casos de uso da plataforma IIoT.

“Nos 25 anos em que faço esse tipo de trabalho, nenhuma outra solução oferece o que a Braincube oferece”, disse Brian Perlstein, arquiteto corporativo de fabricação digital da divisão de ciência e tecnologia da Owens Corning. “Outras ferramentas não estão construindo uma plataforma fundamental. O Braincube estrutura os dados para nos ajudar a visualizar o que realmente está acontecendo, e não algo que já aconteceu.”

O acesso a dados em tempo real permite à Owens Corning evitar e prevenir problemas, em vez de simplesmente declarar por que um problema ocorreu no passado. A capacidade de realizar análises preditivas – e, na maioria dos casos, prescritivas – permite que a equipe da Owen Corning trabalhe de maneira mais inteligente e eficiente.

Transformando o gerenciamento diário, capacitando os líderes de equipe

A plataforma e as saídas de dados Braincube agora são usadas nos levantamentos matinais diários da Owens Corning. Essas reuniões incluem diferentes membros da equipe de liderança da planta, incluindo engenheiros de processo e líderes de operações. Ao reunir dados de todas as partes do processo de produção, Braincube facilita a colaboração de equipes diferentes. Eles não apenas encontram soluções para seus problemas, mas também encontram pontos em comum e compartilham conhecimento entre departamentos e regiões geográficas.

“As equipes são capazes de usar os dados e tomar decisões rápidas para entender por que algo acontece. Como resultado, as pessoas estão pedindo para usar e aprender Braincube. Eles pedem ajuda quando precisam criar um cálculo ou visualizar dados ,” disse Perlstein.

Essas pequenas mudanças colocam o poder dos dados nas mãos dos funcionários em todas as etapas do processo de produção.

“Isso faz com que eles pensem de maneira diferente sobre como estão executando sistemas na planta”, disse Perlstein. “Eles estão capturando informações sobre o que estão fazendo. Se eles conseguem inserir dados no historiador, sabem que podem inseri-los no Braincube e realizar uma análise.

”Perlstein também viu funcionários da Owens Corning usarem o Braincube para RCAs rápidas (análises de causa raiz). Os funcionários recorrem aos dados para ajudá-los a entender por que algo aconteceu. O painel personalizável do Braincube Live permite que diferentes usuários se concentrem em diferentes partes do conjunto de dados, colocando as informações mais importantes – KPIs específicos, tabelas e gráficos diários, etc. – em primeiro lugar.

Procedimentos de manutenção aprimorados

Antes de usar Braincube, as equipes de manutenção percorriam cada máquina, realizavam avaliações e verificavam análises em equipamentos mecânicos e jogavam dados em programas de software especializados. O programa de software informaria se uma peça não estava executando adequadamente ou precisava de reparo. Esse processo funcionou, mas exigiu muitas etapas e tempo.

“Podemos ver que há uma relação entre determinadas variáveis ​​no Braincube. Isso nos ajuda a realizar manutenção preditiva ”, afirmou Chris Jackson, diretor de estabilidade de processos da Owens Corning. “Apenas olhamos os dados no Braincube e dizemos: ‘Ok, quando vemos isso acontecer, sabemos que temos um problema.’ É tão simples quanto isso.”

Essa mudança permite que a equipe de manutenção trabalhe proativamente, em vez de esperar que algo dê errado. Além disso, como os dados são fornecidos em tempo real, os mecânicos não precisarão mais ir a cada máquina executando avaliações manuais para um programa de software especializado. Com Braincube, os dados vivem juntos, perfeitamente, sob o mesmo guarda-chuva.

Dados democratizados e mudanças culturais

Owens Corning achou Braincube incrivelmente útil para tornar dados acessíveis aos funcionários em todos os níveis da empresa. Tornar os dados legíveis e disponíveis para todos, resulta em maior colaboração entre engenheiros e operadores.

“Braincube está ajudando a democratizar o uso dos dados”, disse Perlstein. “Quando as pessoas estão tomando decisões, outras pessoas podem correlacionar os dados e entender por que uma decisão está sendo tomada. Braincube está trazendo decisões orientadas a dados até o chão de fábrica e ajudando as pessoas a entender o valor dos dados.”

Isso não quer dizer que todos gravitem imediatamente no uso dos dados fornecidos por novos processos e ferramentas. O gerenciamento de mudanças leva tempo, especialmente quando os processos conectam diferentes departamentos e equipes. Perlstein acredita que disponibilizar dados para todos significa que existem muitas oportunidades de ensino.

“Se as pessoas optarem por tomar decisões sem dados e essa decisão tiver um impacto negativo, elas poderão acompanhar e entender rapidamente por que algo aconteceu. Eles ainda podem aprender com os dados da próxima vez ”, disse Perlstein.

É importante que os funcionários se sintam atraídos por novas ferramentas porque veem valor em usá-las; empurrar ferramentas ou processos para as equipes provavelmente causará tensão e dificultará a implementação. No entanto, à medida que aprendem a usar mais dados em sua função, seus trabalhos podem se tornar mais fáceis. Esses momentos de aprendizado educam as equipes sobre como melhorar o desempenho.

Sobre

Líder mundial em materiais de isolamento, telhados e compósitos em fibra de vidro, Owens Corning tem por volta de 19 000 funcionários em mais de 100 locais de produção no mundo repartidos em 33 países.

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